變壓器繞組變形主要的形式為繞組發(fā)生扭曲、鼓包、移位等不可恢復(fù)的變形現(xiàn)象，其中常見也是對典型的形式就是伴隨著絕緣破壞而出現(xiàn)的繞組匝間短路、主絕緣放電或*擊穿。在日常生活中，引起變壓器變形的原因有很多，一般主而言，主要有以下幾種：

變壓器繞組在運行過程中受到來自短路故障電流的沖擊

在運行過程中受到各種短路故障電流的沖擊是不可避免的。尤其是在近距離短路和出口故障時，繞組會受到來自短路電流帶來的非常大的沖擊力，從而使得繞組溫度升高，且變壓器有關(guān)導(dǎo)線的機械強度削弱，終變壓器繞組在電動力的運作下會產(chǎn)生變形甚至*報廢。

一般而言，變壓器的電動力有兩種，一種是徑向（橫向）力，另一種是軸向（縱向）力。

徑向（橫向）力

電流的方向和線圈的相互位置決定徑向力的作用，在雙線圈變壓器上，徑向力的作用主要是起到奔竄內(nèi)部線圈、拉伸外部線圈的作用，以此來增強整個線圈相對徑向力的硬度。普遍的做法是把條用絕緣筒支撐，然后繞上線圈，此時線圈要受到撐條所導(dǎo)致的彎曲力作用和壓縮力的作用。所以，假如這種合力超過了線圈剛度的受力點，就會造成線圈變形或者損壞，變現(xiàn)方式如：梅花狀或鼓包狀繞組。

軸向（縱向）力

變壓器受軸向力的作用主要表現(xiàn)在會使得線匝和線段發(fā)生縱向彎曲，并且會使得線段與線段之間的墊展示會壓縮，部分甚至?xí)鬏數(shù)借F軛，而脫離心柱。一般來講，處于線圈兩端位置的線段很容易發(fā)生的彎曲力，而處于線圈的高度中心墊塊上很容易發(fā)生的壓縮力。在磁勢分布不均勻時或者線圈的高度不一樣時，較之徑向力而言，軸向力更容易發(fā)生變壓器事故。

由此我們可以看見，一旦變壓器在運行過程中受到例如突發(fā)性的短路故障等而帶來的電流沖擊時，每一個線圈都會產(chǎn)生強大的徑向力和軸向力的合力。

變壓器繞組本身承受力有限

由于變壓器繞組自身的缺陷即承受能力有限，而不能很好的承受變壓器出現(xiàn)短路帶來的短路電流沖擊力導(dǎo)致繞組發(fā)生變形。根據(jù)近幾年的全國110KV的電力變壓器事幫統(tǒng)計的分析表明，變壓器安全運行的的隱患在于變壓器繞組變形，但是繞組變形在一定程度上是不可避免的，那么對于變壓器繞組的檢驗工作表現(xiàn)的尤為重要。

保護系統(tǒng)存在一定的死區(qū)或者運作失靈

造成變壓器繞組變形故障的另一個原因就是保護系統(tǒng)存在一定的死區(qū)或動作失靈，因為死區(qū)和失靈會使得變壓器承受穩(wěn)定短路電流作用的時間變長，終導(dǎo)致繞組發(fā)生變形。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計可知，在受到外部的短路障礙時，因為沒有及時的跳閘而導(dǎo)致變壓器損壞的大概占短路障礙的30%。

變壓器繞組受外力的撞擊導(dǎo)致變形

變壓器在運輸、安裝過程中免不了受到外力的影響而產(chǎn)生變形，例如，在安裝過程中受到機械或者其他物體的猛烈撞擊導(dǎo)致變形。